-地點是在費拉爾皮集團下屬的德國鋼廠

 

意大利布雷西亞2014年11月4日電 /美通社/ --

 

新一代熱能回收裝置被證明在高能耗產業中，能夠提供在節能、可持續性和競爭力方面富有價值的好處，也能為鋼鐵和冶金行業帶來益處。

 

Turboden 是一家生產有機朗肯循環 (ORC) 渦輪發電機的領先公司，所生產的發電機被用于借助可再生能源來源和廢熱進行分布式發電，作為三菱重工 (MHI) 集團的下屬公司，Turboden 已經安裝部署了世界上第一個在電弧爐 (EAF) 上的 ORC 廢熱回收裝置。這個新的3兆瓦電力輸出 ORC 裝置能夠利用 ESF（Elbe-Stahlwerke Feralpi GmbH，費拉爾皮-里薩公司易北鋼廠）電弧爐下游廢氣所產生的一部分飽和蒸汽，并對其中的熱能進行回收，ESF 是歐洲資質最高的一家鋼鐵制造商，位于德國里薩。

 

這個熱能回收系統在2013年12月啟動。它與鋼廠中電熔爐的廢氣處理系統相連。借助這一系統進行能源回收能夠幫助降低凈能耗，從而大幅減少二氧化碳排放量。

 

除了被用于電力生產以外，剩余部分的蒸汽還會被送入里薩市的供汽系統，并被用于附近一家輪胎廠的生產過程。

 

作為 ORC 技術方面的開路先鋒，Turboden 主要是設計、開發和安裝 ORC 發電裝置，通過對生產過程和發電廠中未被利用的剩余熱蒸汽與廢氣進行熱能回收，幫助減少工業能耗和限制廢氣排放。

 

Turboden 的這項 ORC 技術最適合被用于玻璃、水泥、鋁、鋼鐵等高耗能產業，在這些產業中，生產過程一般都會產生溫度在250攝氏度以上的廢氣。

 

Turboden 所生產的這些發電新裝置不僅能夠提供環境可持續發展、減排、提升工業過程效率和改善企業業績方面的優勢，還能帶來提升競爭力的機會。

 

自2007年以來，Turboden 已經為德國、比利時、羅馬尼亞、斯洛伐克、意大利、芬蘭、奧地利、土耳其、摩洛哥、加拿大、美國和新加坡的熱能回收設計和安裝了34個發電裝置，目前還在德國、意大利、法國、土耳其、羅馬尼亞、加拿大和俄羅斯建造新的裝置。

 

米蘭理工大學 (Politecnico di Milano) 的工業過程節能研究報告《Energy Efficiency Report 2012》（2012年能源效率報告）指出，通過基于 ORC 的熱能回收技術所生產的電力預計有可能在財務上為歐洲帶來最多80億歐元的好處，可以幫助節省約2.5吉瓦的電力，這相當于少排放近750萬噸的二氧化碳。